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　　Q345B矩形管表面的白點是鋼中的殘余氫造成的，一般通過對入爐物料進行烘烤、增加真空處理和提高鑄坯和鋼材的緩冷溫度，可以有效消除白點缺陷。下面我們就具體介紹一下預防Q345B矩形管白點缺陷的五個措施：

　　(一)真空處理

　　真空處理是降低氫含量的最有效的方法，一般鋼水在真空度<67Pa保壓超過15min，都可以降低到2×10-6以下;

　　(二)快速下線緩冷

　　為盡量避免或消除Q345B矩形管的白點缺陷，各特鋼廠軋鋼的冷床均設計的較窄，其目的是為了保證下線溫度，滿足高溫入坑緩冷的工藝要求;

　　(三)入爐物料干燥

　　為了降低鋼中的含氫量，對入爐物料進行烘烤，利用熱風爐對料倉中的入爐物料進行烘烤，確保烘烤溫度大于200℃以上。同時做好連鑄的全保護澆注，并對保護渣進行烘烤后使用，從源頭上對物料含水量進行控制;

　　(四)規范取樣工藝

　　所取檢驗試樣，一定要隨鋼材一塊進行緩冷，確保所取試樣的代表性;

　　(五)鋼坯入坑緩冷

　　高溫入坑緩冷是防止白點最經濟有效的辦法。而且鋼材規格越大入坑溫度要越高，緩冷時間要越長，因為大規格Q345B矩形管鋼材中的氫原子擴散逸出的距離長。故國內外特鋼企業均在軋鋼和鍛鋼生產現場修建了與產量和緩冷工藝相匹配的緩冷坑。